Группа Компаний ВБК.
Поставки в любой город России

Основана в 2005 году.
Лакокрасочные, антикоррозийные и огнезащитные материалы

+7 (499) 110-13-12 Москва
+7 (343) 3-517-516 Екатеринбург
+7 (383) 207-55-60 Новосибирск
E-mail: 2532566@mail.ru
Напишите нам, мы в онлайне!
Доставка Гарантия низких цен Надежность
Главная » Эмаль КО » Эмаль КО-8101

Эмаль КО-8101

Назначение Эмали КО-8101

Эмаль КО-8101Термостойкая эмаль КО-8101 предназначена для антикоррозионной окраски паропроводов с перегретым паром, теплопроводов, технологических продуктопроводов, нефтепроводов, металлических дымовых труб, выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, корпусов и механизмов судов, металлической кровли, и металлических конструкций, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от -60 °С до +600 °С и воздействию агрессивных факторов: минерального масла, нефтепродуктов, солей.

Кроме того, хотим Вам предложить Эмаль КО-8212, предназначенную для окраски металлических поверхностей изделий, работающих при температуре до 500 °С.

Свойства эмали

Покрытие КО-8101 обладает хорошей адгезией к бетону, железобетону и может применяться в качестве гидроизоляции для снижения водопоглощения.

Нанесение Эмали КО-8101

Окрашиваемая поверхность должна быть сухой, очищенной от пыли, грязи и жировых загрязнений.

Не допускается применять эмаль КО-8101 по ранее окрашенной поверхности.

Перед применением эмаль КО-8101 необходимо тщательно перемешать, при необходимости довести до рабочей вязкости растворителем Р-5, ксилолом или толуолом.

Подготовленная к нанесению эмаль может наноситься слоями не менее 2 часов.

Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные и цементно-песчаные поверхности окрашиваются в 3 слоя.

При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральные масла, бензин, солевой туман), необходима термозакалка при температуре 250-400 °С в течение 20 минут.

Расход эмали: теоретический расход эмали КО-8101 на один слой составляет приблизительно 60-180 г/м².

Основные показатели

  1. Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при t° (20±2)°С, с, не менее — 25.
  2. Время высыхания до степени 3, ч, не более:
    • при температуре (20±2) °С — 2;
    • при температуре (150±2) °С — 0,5.
  3. Массовая доля нелетучих веществ, % — 40±5.
  4. Термостойкость пленки эмали при t° (600±5)°С, ч, не менее — 3.
  5. Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при t° (20±2)°С, % — 30-80.
  6. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее — 0,4.
  7. Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее — 40.
  8. Стойкость пленки эмали к солевому туману, ч, не менее — 96.
  9. Адгезия пленки, баллы, не более — 1.
  10. Стойкость пленки эмали при t° (20±2)°С, ч, не менее, к статическому воздействию:
    • воды — 100;
    • бензина — 48;
    • минерального масла — 48.
  11. Внешний вид пленки эмали: после высыхания пленка должна быть однородной, без посторонних включений.
  12. Цвет пленки эмали: должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами.

Хранение

Гарантийный срок хранения КО-8101 в закрытых помещениях в герметичной таре — 1 год с даты производства.

Стандарт

ТУ 6-10-959-75

Полный каталог Эмалей КО, реализуемых нашей компанией, Вы сможете посмотреть, перейдя по этой ссылке.


Поделиться: